מכונת פח אולטרסאונד (ציוד הלחמה לטבילה)

מכונות פח אולטרסאונד (סוג טבילה) מציעות פתרון הלחמה ידידותי לסביבה המבטל את הצורך בשטף, תוך הימנעות מהבעיות השונות הכרוכות בהלחמת שטף קונבנציונלית ומספקות הלחמה יציבה ואמינה.

כאשר נדרשים ציפויים בעלי שטח גדול, הלחמת טבילה היא בהחלט הבחירה המושלמת. כלי הלחמת טבילה אולטרסאונד פועלים על ידי העברת חום לתוך אמבט הלחמה דרך ראש עבודה מחומם, מה שממיס את הלחמה למצב נוזלי. בו זמנית, חשמל בתדר גבוה של גלי האולטרסאונד חודר להלחמה הנוזלית, וגורם לקוויטציה על פני החומר. זה מסיר ישירות את שכבת התחמוצת מפני השטח, ומספק משטח אידיאלי לחיבור ההלחמה ומשיג את המטרה של מניעת התנתקות הלחמה ללא שימוש בשטף.

הלחמת טבילה אולטרסאונד היא הליך המשתמש בפגיעת הקביטציה הנוצרת באמצעות אולטרסאונד בהלחמה מותכת כדי לקלף ולהסיר את שכבת התחמוצת מפני השטח של המתכת הטבולה בהלחמה, אשר לאחר מכן נישאת באמצעות גלי קול, ומאפשרת להלחמה להידבק בצורה יציבה ואחידה יותר למשטח המתכת הקל.

יתרונות

פתרון הלחמה ירוק וידידותי לסביבה (אינדיום):

1. לא נפלטים חומרים כימיים לא בטוחים, מה שמבטל את הצורך בשטף וניקוי השטף.
2. לא נעשה שימוש בפלוקס (אינדיום) לאורך כל תהליך ההלחמה, וכתוצאה מכך אין פליטות דלק מסוכנות או שפכים תעשייתיים, וכתוצאה מכך מסיר זיהום מים ואוויר.

השגת הלחמה מושלמת (אינדיום):

1. שימוש בפלקס בשלב כלשהו בהלחמה (אינדיום) יכול ליצור מיקרו-בועות בתוך הלחמה (אינדיום). עם הזמן, מיקרו-בועות אלו עלולות להוביל לסדקים ולבעיות הלחמה שונות. עם זאת, הלחמה אולטרסאונד (אינדיום) אינה משתמשת בפלקס. החשמל הרטט מאפשר להלחמה לחדור אפילו לחורים הקטנים ביותר, מונע היווצרות מיקרו-בועות ומשיג ריתוך (איטום) מושלם.
2. הלחמה ללא שטף מבטלת פגמים במפרק הריתוך הנוצרים כתוצאה מהשכבות החזקות והקורוזיביות של השטף.
3. רטט אולטרסאונד מאפשר לריתוך לחדור לחורים זעירים, וכתוצאה מכך נוצר חיבור ריתוך חזק ואמין.

חיסכון בעלויות ויעילות מוגברת:

1. שימוש בחוט אלומיניום במקום בחוט נחושת יקר יכול להפחית משמעותית את העלויות (עד 80%).
2. מכיוון שלא נעשה שימוש בהלחמה ללא שטף, אין צורך בטיפול מקדים או בתהליכים הקשורים לשטף, מה שחוסך בעלויות ציוד וייצור, מפשט את תהליך ההלחמה ומשפר את יעילות הייצור.

תמיכה בפיתוח חומרים ומוצרים חדשים:

1. הלחמה מוצלחת של חומרים שקשה לרתך בשיטות רגילות, כגון זכוכית, קרמיקה וחומרים לא מתכתיים מאלומיניום, ומאפשרת שיפור של חומרים חדשים.
2. ניתן ליישום על זכוכית טלפונים פוטו-וולטאית, מוליכים למחצה ותנורי חימום קרמיים, ומקל על ריתוך של חומרים תאומים (אלומיניום-נחושת, נחושת-זכוכית, אלומיניום-זכוכית, אלומיניום-קרמיקה), ותורם לשיפור מוצרים חדשים.

פֶּתֶק:

לניקיון פני השטח של החלקים המרותכים יש השפעה משמעותית על ביצועי הריתוך. מומלץ לנקות את משטח הריתוך עם אצטון לפני הריתוך כדי להשיג תוצאות ריתוך טובות יותר.